三星SDI干法电极验证启动：全固态电池成本有望大降

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三星SDI干法电极验证启动：全固态电池成本有望大降：

近日，电池领域传来重大消息，三星SDI在电池技术创新方面又迈出了关键一步。

干法电极技术验证启动
据IT之家6月18日消息，韩媒THE ELECT报道，三星SDI正在天安工厂的“DryEV”试验生产线上，启动基于干法电极的电池验证工作。这可不是一个简单的动作，在此之前，该技术已经完成了实验室性能测试。这意味着三星SDI的干法电极技术正从理论研究走向实际应用的关键阶段。

有望降低全固态电池成本
三星SDI之所以大力研发干法电极技术，一个重要目标就是降低全固态电池的成本。全固态电池被认为是未来电池技术的发展方向，但目前较高的成本限制了其大规模应用。而干法电极技术通过一系列的创新，为解决这一难题带来了希望。比如，干法工艺不需要使用溶剂，因此省去了干燥环节，仅此一项就可大幅减少设备能耗，从而降低生产成本。

优化粉体控制与设备性能
在技术细节上，干法工艺升级的关键在于PTFE（聚四氟乙烯）粘合剂的纤维化技术和导电材料的均匀分散。三星SDI电极片事业部表示，PTFE粘合剂在施加一定压力和剪切力时会像纤维一样拉伸延展，形成支撑导电材料和活性物质的层状结构，使导电材料均匀分散。基于此，三星SDI正在提升粉体上下均匀度，并推进粉体供给的精密控制，同时对设备进行优化，以提高设备性能。

提升量产效率有妙招
除了降低成本和优化性能外，干法电极技术还有望提升量产效率。传统的湿法工艺流程相对复杂，而干法电极技术实现了高密度薄膜化，还能缩短工艺流程、精简设备。这不仅提高了生产效率，还让大规模量产变得更加可行。另外，三星还在同步推进辊压与纤维化工艺创新，辊压技术跳过了高温水压步骤，进一步提升了效率。

三星SDI的干法电极技术验证工作意义重大，如果能够成功应用于全固态电池生产，将可能重塑电池行业格局。在2027年丰田、宁德时代等企业也将大规模生产固态电池的背景下，三星SDI的这一技术突破无疑让电池市场的竞争更加值得期待。未来，我们将持续关注三星SDI干法电极技术的发展，看它如何为全固态电池的普及和应用带来新的变革。

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